機(jī)械加工需要注意哪些問題

粗加工與精加工要分開進(jìn)行，這樣才能更好的保證機(jī)械加工精度。

粗加工時(shí)切削量大，工件所受切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會存在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工與精加工連續(xù)進(jìn)行，精密機(jī)械加工哪家好，那么精加工后的零件的精度會因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而受到影響。對于某些加工精度高的工件，機(jī)械加工設(shè)備，在進(jìn)行粗加工后應(yīng)進(jìn)行低溫退火或者時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，合肥機(jī)械加工，然后再進(jìn)行精加工。

機(jī)械加工的失誤原因分析

程序編寫錯(cuò)誤：（1）坐標(biāo)設(shè)定底為0，而實(shí)際加工時(shí)卻以頂為0。（2）安全高度過低，小型機(jī)械加工廠，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件。（3）二次開粗余量比前一把刀少。（4）程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序的路徑進(jìn)行分析檢查。

刀具測量錯(cuò)誤：（1）對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿。（2）刀具裝刀過短。（3）刀具測量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較精1確的儀器。（4）裝刀長度要比實(shí)際深度長出2-5mm。

機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類

在機(jī)械加工中，你除了要知道機(jī)械加工工藝的分類、精密機(jī)械加工知識以及容易影響機(jī)械加工誤差的加工流程這些知識，你還應(yīng)該知道機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的相關(guān)知識，機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類有哪些呢?你都知道么?

按工件加工表面分類

(1)加工各種外表面的刀具:包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;

(2)孔加工刀具:包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;

(3)螺紋加工工具:包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;

(4)齒輪加工刀具:包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;

(5)切斷刀具:包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。